球形儲罐

球罐

球罐是生產實際中應用比較廣泛的壓力容器。與圓筒形儲罐相比,球罐的優點 是:當二者容積相同時,其表面積最??;當壓力和直徑相同時,其壁厚僅為圓筒形罐的 一半左右;當直徑和壁厚相同時,其承壓能力約為圓筒形罐的兩倍,因而它可大量節 省鋼材,減少占地面積,適于制造中壓容器。但另一方面,球罐殼體為雙向曲面,現場 組裝比較困難,勞動條件差,對焊工的技術要求高,制造成本高。球罐主要用于儲存液化石油氣、丙烷、丙

球罐是生產實際中應用比較廣泛的壓力容器。與圓筒形儲罐相比,球罐的優點  是:當二者容積相同時,其表面積最??;當壓力和直徑相同時,其壁厚僅為圓筒形罐的 一半左右;當直徑和壁厚相同時,其承壓能力約為圓筒形罐的兩倍,因而它可大量節 省鋼材,減少占地面積,適于制造中壓容器。但另一方面,球罐殼體為雙向曲面,現場  組裝比較困難,勞動條件差,對焊工的技術要求高,制造成本高。球罐主要用于儲存液化石油氣、丙烷、丙烯、丁烯及其他低沸點石油化工原料和 產品。在煉油廠、石油化工廠、城市燃氣供應部門都有廣泛應用。

球罐的安裝施工

1、球罐的拼裝方法

1)分片組裝法。

采用分片組裝法的優點是:施工準備工作量少,組裝速度快,組裝應力小,而且組裝精度易于掌握,不需要很大的吊裝機械,也不需要太大的施工場地,缺點是高空作業量大,需要相當數量的夾具,全位置焊接技術要求高,而且焊工施焊條件差,勞動強度大。分片組裝法適用于任意大小球罐的安裝。

2)拼大片組裝法。拼大片組裝法是分片組裝法的延伸。在胎具上將已預熱好、編了號的相鄰兩片或多片球殼瓣,拼接成較大的球殼片,然后吊裝組焊成球殼體。組合的球殼片瓣數多少為宜,要根據吊裝能力確定。拼大片組裝法由于在地面上進行組裝焊接,減少了高空作業,并可以采用自動焊進行焊接,從而提高了焊接質量。

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3)環帶組裝法。環帶組裝法一般分兩種,一種是在預制廠先將各環帶預制成型,然后運輸到現場組裝,這種方法常受各種限制,比較大的球罐很少采用。大多數施工單位一般都是在現場進行預制并組裝。在臨時鋼平臺上,先后將赤道帶,上下溫帶、上下極板分別組對焊接成環帶,然后將各環帶組裝焊接成球體。環帶組裝法組裝的球殼,各環帶縱縫的組裝精度高,組裝的拘束力小,減少了高空作業和全位置焊接,施工進度快,提高了工效。同時也減少了不安全因素,并能保證縱縫的焊接質量。環帶組裝法現場施工時,需要一定面積的臨時鋼平臺,占用場地大;組裝時需用的加固支撐較多;組成的環帶重量較大,組裝成球時需較大的吊裝機械。另外,環縫組對時難以避免強制性組裝,因而強裝焊接后產生較大的應力。環帶組裝法一般適用于中、小球罐的安裝。

4)拼半球組裝法。

這種施工方法的特點是:高空作業少,安裝速度快,但需用吊裝能力較大的起重機械等,故僅適用于中、小型球罐的安裝。

(5)分帶分片混合組裝法。這種方法適用于中、小型球罐的安裝。上述這組裝方法中,在施工中較常用的是分片組裝法和環帶組裝方法。

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